噴砂采用圓形顆粒狀磨料微觀分析顯微鏡
當(dāng)噴砂采用圓形顆粒狀磨料時(shí),表面變形是比較均勻的,其特點(diǎn)是
眾多的球面相交。尖角峰所分割的球面形成了溝谷。表面用尖角形顆
粒狀的磨料噴砂處理時(shí)是不均勻的,表面的噴射坑是隨機(jī)的,它們相互
切割,大部分的谷與峰都是尖形的。噴砂處理表面的顯微幾何形狀不僅
受磨料顆粒形狀的影響,還受磨粒的硬度、重量、成份和種類的影響。
在噴砂過(guò)程中由于磨粒的磨損,其成份和形狀都會(huì)發(fā)生變化。
用具有棱角的磨料(如鋼砂、金剛砂和高爐渣)可得到較好的清理
效果,即可將基體金屬表面的雜質(zhì)徹底清除掉。但另一方面,有個(gè)別的
磨粒(主要在使用金剛砂時(shí))會(huì)粘附在表面上,使噴砂清理表面的清潔度
又下降了。
對(duì)表面等離子噴涂陶瓷涂層來(lái)說(shuō),噴砂清理后表面的質(zhì)量由顯微幾
何形狀(粗糙度)和清清度來(lái)衡量�？紤]到噴砂表面微觀幾何形狀的特
點(diǎn)和所得數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析的需要,采用裘面接觸痕跡探測(cè)器進(jìn)行定量評(píng)
價(jià)是比較適當(dāng)?shù)�。為了得到所需的結(jié)果,有必要確定粗糖度測(cè)量狀況,
即評(píng)估長(zhǎng)度L,切除長(zhǎng)度和測(cè)量次數(shù)n。在實(shí)際工況條件下,用間接定量
氣動(dòng)法是比較有利的。評(píng)價(jià)垂直方向的粗糙度時(shí)采用了捷克標(biāo)準(zhǔn)CSN01
4450中常用的量以及一些其它的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)用輪廓峰數(shù)目m和輪不規(guī)則的
凸起的平均間距S來(lái)評(píng)價(jià)水平方向的粗糙度。引入從垂直方向和水平方
向測(cè)得的量而推導(dǎo)出的一些其它的函數(shù)依賴關(guān)系,目的是獲得關(guān)于顯微
幾何形狀和噴砂表面特點(diǎn)的更詳細(xì)的信息。這些函數(shù)是在最大輪廓高
度R的60%處的輪廓支撐長(zhǎng)度比T60與峰數(shù)目的分布曲線。
